如何保護改性乳化瀝青設備的加熱體系

         瀝青搞混料的基礎生產制造過程包括骨料的去濕、加溫跟用熱瀝青對骨料開展掩蓋。乳化瀝青設備生產線設備從工作形勢而言基礎可分成間歇性(一鍋一鍋的拌跟進料)跟接連式(接連拌跟進料)二種。
         這二種瀝青搞混料拌跟機器設備中,用以熱瀝青對熱骨料開展掩蓋的局部將會不一樣,但提到風干加溫管理體系時,間歇性跟接連式都由類同的基礎預制構件產生,其關鍵構成局部是風干滾筒、焚燒處理器、離心風機、除塵器設備跟排煙道。下邊就一些術語做一些簡易的闡述:間歇性改性材料乳狀液瀝青機器設備機器設備包括2個不一樣的局部,一局部是滾筒,另一局部是裙樓。
         滾筒安裝在一個微斜坡上(某些3-4度),低的一端設備焚燒處理器,骨料則從滾筒稍高的另一端進到,一起熱流從焚燒處理器端進到滾筒,滾筒內部揚料板滾動骨料不斷越過熱氣旋,那樣就在滾筒中完成了對骨料的去濕跟加溫過程。
         根據溫度操縱,將合適溫度的又熱又干的骨料轉到裙樓上面的震動篩,由震動篩篩選成大小不一的顆粒物落入相對的存儲倉中,再根據歸類稱重進到拌鍋開展拌跟,一起根據計量檢定的熱瀝青跟礦渣微粉也進到拌鍋中,他們在拌缸中根據一些時間拌跟后,骨料涂上瀝青層,從而產生產品瀝青搞混料。
         



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